Картонная упаковка для промтоваров
Линия DZMS
Преимущества: 1) Разнообразие продукции Используя данную линию можно производить рельефные изделия различной формы, которые могут быть использованы как внутренняя упаковка для различных предметов потребления (для еды: яйца, фрукты, вино в бутылках, консервированные продукты; для утвари: стеклянные продукты, такие как очки, стеклянные инструменты, лампочки, рамки для фото, керамика, пластмассовая продукция, изделия ручной работы и т.п.) 2) Продукция не вредна для окружающих Линия в качестве сырья использует макулатуру, а конечный продукт – высушенный бумажный поддон(лоток), который имеет то же химическое содержание, что и бумага, и может быть легко переработан. Если изделия сжечь, то экологически безвредные остатки осядут на почву и не нанесут ей не малейшего вреда. 3) Безопасность и простота в использовании Полный цикл производства на линии контролируется компьютерами, которые обеспечивают высокий уровень автоматизации, безопасности и надежности. Приемлемый план размещения, симпатичный дизайн, простота в эксплуатации и продолжительный срок использования – важные характеристики данной линии.
4) Маленькие инвестиции в капитальное строительство Линия имеет 4 основные секции: формовочная секция, секция заготовки пульпы, секция подачи пульпы, и секция сушки. 5) Небольшая рабочая площадь Линия DZMS – 180м2 6) Небольшое количество обслуживающего персонала Рабочий прогон очень короткий, поэтому в каждую смену требуется 6 рабочих
Оборудование для мебельщиков. Virutex оборудование для производства мебели
Комплектация линии DZMS
|
Секция
|
N
|
Название
|
Спецификация
|
Ед.
|
Кол-во
|
|
Основная секция установки
|
1
|
Основная установка-автомат
|
DZMS
|
К-т
|
1
|
|
2
|
Литейная форма
|
|
К-т
|
1
|
|
3
|
Вакуумный насос
|
DZBK11
|
К-т
|
1
|
|
4
|
Воздушный компрессор
|
D3W-2.2/7-C
|
К-т
|
1
|
|
Секция подачи пульпы
|
5
|
Установка производящая пульпу
|
D1CBM stand
|
К-т
|
1
|
|
6
|
Сито
|
|
К-т
|
1
|
|
7
|
Смеситель
|
|
К-т
|
1
|
|
8
|
Установка для густой пульпы
|
DZBJ1
|
К-т
|
1
|
|
9
|
Электропитание
|
|
К-т
|
1
|
|
10
|
Насос глубинный
|
DXQ-50
|
К-т
|
2
|
|
11
|
Насос для сточных вод
|
(2.5”)
|
К-т
|
1
|
|
Секция сушки
|
12
|
Туннель для сушки-автомат
|
DCTM-II
|
К-т
|
1
|
|
Другое
|
13
|
Внутренние соединители
|
|
К-т
|
1
|
|
14
|
Вентиль-пневматика
|
Dg 80
|
К-т
|
1
|
|
15
|
Вентиль-пневматика
|
Dg 25
|
К-т
|
1
|
|
16
|
Вентиль-пневматика
|
Dg 32
|
К-т
|
1
|
|
17
|
Установка для чистки
|
|
К-т
|
1
|
 |
 |
| Основная установка DZMS |
Тепловой штамповочный пресс |
Технические параметры основных секций DZMS Секция для заготовки пульпы: пульпер (с мотором 7.5 кВт), максимальная производительность 80 кг/час. Формовочная секция: основная установка, пресс форма (данные показаны в таблице)
|
Модель
|
Объем емкости для пульпы
|
Максимальная формовочная площадь
|
Количество лотков, производимых за один ход
|
Цикл формовки (сек)
|
|
лоток под яйца
|
320х240 лоток для бутылок
|
320х480 Лоток для бутылок
|
лоток под яблоки
|
Лоток под консервы
|
|
DZMS
|
1.48
|
900x460
|
3
|
3
|
2
|
3
|
3
|
11
|
Основная установка DZMS Основные характеристики: Высокоавтоматизированная линия (процесс производства полностью управляется компьютером) Мощность: 76.5 кВт Максимальная формовочная площадь: 1200х460мм Рабочая площадь: 180 м2 Время цикла производства: 11-15 сек (регулируется) Дневная производительность: 15000 шт. (лотков для яиц)
Тепловой штамповочный пресс Основные характеристики: Используется для бумаги с добавками пластика и чистой бумаги Размер теплового пресса: 400x500мм Метод работы: пневматика Период 1 цикла прессования: 5 сек. Потребление энергии: 9 кВт Воздушный компрессор: Значение сжатия на DZMS (с мотором на 22 кВт) 3 м3/мин. Вакуумный насос: двигатель 11 кВт, максимальная производительность 6.5 м3 /мин и конечный вакуум 9.33*10 4Па Сушильная печь: тоннель для сушки Технологические процессы линии DZMS
Схема при работе DZMS Сырье (макулатура)-установка для разбивки бумаги- емкость для густой пульпы – виброселектор - емкость для мелкой пульпы – основная установка DZMS - тоннель для сушки – выпуск изделий – пресс (пресс форма) – конечный продукт Производительность линии в час показана в таблице (шт.)
|
Модель
|
Лоток под яйца 320х320мм
|
Лоток под 12 бутылок 320х240мм
|
Лоток под 24 бутылки 320х480мм
|
Лоток под яблоки 500х350мм
|
Лоток под консервы 400х310мм
|
Лоток под персики 500х400мм
|
|
DZMS
|
1000
|
1000
|
720
|
720
|
1000
|
720
|
Индексы ресурсопотребления в час линии DZMS
|
Модель
|
Макулатура
|
Вода
|
Электричество
|
Пар
|
|
DZMS
|
84 кг
|
0.8т
|
55кВт
|
520кг
|
Оборудование использует в качестве сырья переработанную бумагу, картон, и может производить различные виды упаковок - упаковку для яиц, упаковку для бутылок (пива, лекарств, соков) упаковку для запчастей, применяемых в электронике, упаковку для фруктов (яблок, апельсинов). Для этого требуется только менять литейные формы, и возникает вопрос - сколько таких форм можно использовать? Это зависит от Вашего запроса, наша цена включает 1 комплект форм для яичных упаковок, рассчитанных на 30 яиц. Если Вам необходимо производить коробку для яиц, то есть ту же упаковку с крышкой, то Вам необходимо иметь другой комплект литейных форм и для изготовления данного типа коробок требуется тепловой штамповочный пресс.
Для данного оборудования необходим также бойлер, соединённый с системой сушки, используемый для подачи тепла (энергии) для увеличения температуры системы высушивания, с тем, чтобы обеспечить сушку продукции (яичных упаковок). Цена нашего оборудования не включает бойлера. У нас имеется несколько типов бойлеров, включая бойлеры, работающие на дизельном топливе, электрический бойлер или бойлер, работающий на угле - в зависимости от Ваших потребностей. Сообщите Нам какой тип бойлера Вам нужен и мы Вам его вышлем. 1. 40% в качестве первого взноса и 60% до отгрузки, после проверки. 2. Время поставки: 50 дней начиная с получения первого взноса. 3. Установка и обучение : Производитель обеспечит установку и обучение работе на новом оборудовании на заводе покупателя, покупатель оплачивает билеты и жильё для инженеров. 4. Гарантия - 1 год. 5. Упаковка - стандартная упаковка для экспорта.
Состав производственной линии DZMG для обработки пульпы Производственная линия DZMG состоит из 7-ми крупных конструкционных систем: 1. Протирочная система 2. Формовочная машина 3. Вспомогательное оборудование формовочной машины 4. Сушилка (сушильная камера) 5. Машина горячего штампования 6. Тепловое оборудование

Пульпер
Тэги:
Картонная упаковка для промтоваров
|