|
Основные технические параметры
| 1.JXGDB80×400 подача сырья |
Производительность- 30-45 м3 /час Мощность - 11.0 KW Внешние габариты - 4700×1900×1450mm |
| 2. GD60×400 подача сырья |
Производительность 10-35 м3/час Мощность 5.5KW Внешние габариты 4300×1550×1350mm |
| 3.GP70×50 роликовая машина |
Производительность 20-30 м3/час Размер гранул подающего материала ≤150mm Размер гранул на исходе ≤8mm Мощность 15.0KW×2
Внешние габариты 2500×1150×1200mm |
| 4.GS80×60B Истиратель |
Производительность 20-30 м3/час Размер гранул подающего материала ≤15mm Размер фракции на исходе 3mm-5mm Мощность 22KW×2
Внешние габариты 3100×1450×1500mm |
| 5.SJ360×36B Машина для перемешивания |
Производительность 25-35 м3/час Мощность 55KW Внешние габариты 5600×2230×850mm |
| 6.SJJ300×40 Выжиматель |
Производительность 25-35 м3/час Мощность 75KW Внешние габариты 6300×1800×1340mm |
| 7.JKB50/50B-35 Вакуумный выжиматель |
Производительность 12000-16000штук/час Мощность верхнего уровня 55KW Мощность нижнего уровня 160KW Давление 3.5Mpa
Внешние габариты 4850×5250×2600mm |
| 8.QQT Нарезатель |
Длина полоски 900-1500mm Ширина полоски 550mm Высота полоски 240mm Скорость нареза 96m/мин. Рабочее давление 0.5-0.6Mpa Мощность 0.75KW
Внешние габариты 2900×900×2100mm |
| 9.QQP Нарезатель на заготовки |
Высота заготовки 240mm Ход сбалансирования 720mm Частота нареза 20раз/мин. Кол-во нарезанных кирпичей 20штук?стандартный кирпич? Рабочее давление 0.5-0.6Mpa Мощность 1.1KW Внешние габариты 2600×3300×1600mm |
| 10.Система подъема и спуска |
|
| 11.Сушильная камера (барокамера ) |
Габариты сушильной камеры Длина 50m Внутренняя ширина 3.3m Внутренняя высота 2.5m Кол-во сушильных камер 6 Внутренние пути 2 Габариты тачки Длина 2m Ширина 1.65m Высота 2.3m Кол-во слоев укладки 12 Кол-во внутренних тачек каждого пути 25
Общее кол-во тачек для сушильной камеры 400 Время сушки 36.3 часов
Коэффициент сухости готовой продукции 98% |
| 12. Автоматический укладчик |
|
| 13. Обжиговая печь |
Габариты обжиговой печи Длина 144.35m Внутренняя ширина 4.6m Внутренняя высота 1.6m
Кол-во обжиговых печей 2 |
| 14.Габариты тачки |
Длина 4.35m Ширина 4.66m Высота 0.82m Кол-во тачек внутри 32 Общее кол-во тачек 75 Температура обжига 1000? Время для обжига 36.4 часов
Коэффициент обжига готовой продукции 98% |
В комплект не входит тепловой узел 1000 килокал
Энергетика 982.45 кВт
| № |
Наименование и марка оборудования |
Кол-во |
Мощность?KW? |
| ед. |
всего |
| 1 |
JXGD80×400 Подача сырья |
1 |
7.5 |
7.5 |
| 2 |
GD60×400 Подача сырья |
1 |
5.5 |
5.5 |
| 3 |
DS60×1400 ленточный тр-р |
1 |
4.0 |
4.0 |
| 4 |
DS50×1000 ленточный тр-р |
1 |
3.0 |
3.0 |
| 5 |
GP70×50 Роликовая машина |
1 |
15.0×2 |
30.0 |
| 6 |
DS60×1200 Ленточный тр-р |
1 |
4.0 |
4.0 |
| 7 |
SJ360×36B Машина для перемешивания |
1 |
55.0 |
55.0 |
| 8 |
DS60×1200 Ленточный тр-р |
1 |
4.0 |
4.0 |
| 9 |
GS80×60B Истиратель |
1 |
22×2 |
44.0 |
| 10 |
DS60×1200 Ленточный тр-р |
1 |
4.0 |
4.0 |
| 11 |
SJJ300×40 Выжиматель |
1 |
75.0 |
75.0 |
| 12 |
DS60×1600 Ленточный тр-р |
1 |
5.5 |
5.5 |
| 13 |
JKB50/50B-35Вакуумный выжиматель |
1 |
55/160 |
215.0 |
| 14 |
MH2-150 Вакуумный насос |
1 |
7.5 |
7.5 |
| 15 |
QQT Нарезатель на полоски |
1 |
0.75 |
0.75 |
| 16 |
QQP Нарезатель на заготовки |
1 |
1.1 |
1.1 |
| 17 |
DS60×1800 Ленточный тр-р |
1 |
5.5 |
5.5 |
| 18 |
Система для поднятия и опускания |
1 |
22.5×2 |
45.0 |
| 19 |
Переправляющая машина |
1 |
14.0 |
14.0 |
| 20 |
Возвратная машина |
4 |
5.5 |
22.0 |
| 21 |
Толкатель |
2 |
3.0 |
6.0 |
| 22 |
Машина перемещения горячего воздуха |
1 |
75.0 |
75.0 |
| 23 |
Вентилятор удаления влажности |
6 |
5.5 |
33.0 |
| 24 |
Гидравлический переключатель |
2 |
22.0 |
44.0 |
| 25 |
Тягач |
6 |
5.5 |
33.0 |
| 26 |
Гидравлическая верхняя машина |
2 |
30.0 |
60.0 |
| 27 |
Тягач |
2 |
2.2 |
4.4 |
| 28 |
Перемещающая тележка |
2 |
2.2 |
4.4 |
| 29 |
Вентиляция для удаления дыма |
2 |
30.0 |
60.0 |
| 30 |
Холодная вентиляция |
2 |
11.0 |
22.0 |
| 31 |
Дополнительная горячая вентиляция |
2 |
2.2 |
4.4 |
| 32 |
Вентиляция при охладительной машине |
2 |
7.5 |
15.0 |
| 33 |
Система автоматической укладки |
1 |
35.6 |
35.6 |
| 34 |
Автоматическая система контроля за укладчиком |
1 |
|
|
| 35 |
Магнитный сепаратор |
2 |
1.1 |
2.2 |
| 36 |
Корпус сушильной камеры |
2 |
|
|
| 37 |
Корпус для обжиговой печи |
2 |
|
|
| 38 |
Дверь сушильной камеры |
6 |
1.1 |
6.6 |
| 39 |
Дверь в обжиговую печь |
4 |
1.5 |
6.0 |
| 40 |
Тачка для сушилки |
400 |
|
|
| 41 |
Тачка для обжиговой печи |
75 |
|
|
| 42 |
Система автоматического контроля обжиговой печи |
|
|
|
| 43 |
Дополнительное |
|
|
|
| 44 |
Система по регенерации воды |
|
|
|
| 45 |
Система по использованию вторичного тепла |
|
|
|
| 46 |
Станция воздушного компрессования |
|
18.5 |
18.5 |
| 47 |
Система автоматического контроля функционирования |
|
|
|
| |
ИТОГО |
|
|
982.45 |
Технология производства
1. Технологический ход.
глина сырьё
↓ ↓
Разгрузчик дробление
↓ ↓
Подача сырья склад порошкообразного сырья
↓
Разгрузочная машина, или люди сами разгружают
↓ ↓
Ленточный тр-р ← ленточный тр-р ← подача сырья
↓
Дробление
↓
Ленточный тр-р
↓
Смешение ← добавление воды
↓
Ленточный тр-р
↓
Истирание
↓
Ленточный тр-р
↓
?→ Выжиматель ← добавление воды
Л ↓
е ленточный тр-р
н ↓
т вакуумный выжиматель ← вакуумный насос
о ↓
ч нарезание на линии
н тр-р ↓
?← нарезание на заготовки
↓
Сортировочный стол
↓
Подъемный стол
↓
Переправляющая машина
↓
Сушильная камера
↓
Переправляющая тележка
↓
Опускающая машина
↓
Сортировочная машина
↓
Автоматический укладчик
↓
Переправляющая тележка
↓
Гидравлическая верхняя машина
↓
Обжиговая печь
↓
Тягач
↓
Переправляющая тележка
↓
Ручная разгрузка кирпича
↓
Склад готовой продукции
Количество работников: 70 человек/смена
Площадь цеха должна быть не менее 60000 кв.м.
В том числе в помещений примерно 10000 кв.м.
Проектная производительность за смену 10000 штук/час,160000 штук/день
Характеристики продукции:
Размер кирпича: 240×115×53 или другой размер под заказ,
Коэффициент обжига готовой продукции: 98%
Сырье: глина
Срок изготовления: 4 месяца
|
