В состав линии входит:
1.Оборудование для производства бумаги
вухсетчатый многоцилиндровый станок-2400 – 1 шт.
Сушильный цилиндр с воздухоотводящим колпаком – 1 шт.
Вентилятор – 1 шт.
Вакуумный насос 15 модели – 1 шт.
Всасывающая коробка – 3 шт.
Торкретировочная формообразующая сетчатая установка – 2 шт.
Трех роликовый глезер (2400 мм) – 1 шт.
Лентопротяжный механизм (2400 мм) – 1 шт.
Перемоточный станок (2400 мм) – 1 шт.
Бумагорежущая машина (2400 мм) – 1 шт.
Компрессор 5 кВт (воздухопровод, воздухохранилище, разъем) – 1 шт.
Трансформатор частоты – 1 шт.
Листопротяжные ролики – 12 шт.
2.Оборудование для производства пульпы
Пульпер высокой концентрации (10 м3) – 3 шт.
Вибросито (1.8 м2) – 1 шт.
Прополаскивающая машина (60 м3) – 6 шт.
Центробежный грохот (1.8 м2) – 1 шт.
Сетчатый сгуститель (14 м3) – 1 шт.
Двух дисковый рафинер 450 – 2 шт.
Насос двойного всасывания-200 – 2 шт.
Песколовушка 606 – 2 комплекта (1 комплект – 18 шт.).
Вталкиватель (1000 мм) – 8 шт.
Насос для пульпы-100 – 10 шт.
Насос для пульпы-150 – 4 шт.
Насос для пульпы-200 – 3 шт.
Кран (5 т) – 1 шт.
Бойлер (4 т) – 1 шт.
Особенности основного агрегата:
1.Участок с сеткой:
Гнездо-сетка (2 шт.), диаметр 1500 мм × ширина 2800 мм.
Гауч-вал (3 шт.), диаметр 500 × 3000 мм, твердость резины по Шору 380±2, пневматическая установка создания давления, формирующая сетчатая установка (2 шт.)
2. Участок сдавливания:
Каменный валик (1шт.), диаметр φ650мм×ширина 3000 мм., твердость резины по Шору 900±2, пневматическая установка создания давления.
3.Участок сушки:
Сушильный цилиндр (1 шт.), диаметр φ 2500мм×ширина 2950 мм.
Сушильный цилиндр (12 шт.), диаметр φ 1500 мм ×ширина 2950 мм.
Способ расположения: 1+12.
Направляющий ролик, диаметр φ600 мм×ширина 3000 мм.
Прессующий ролик (1 шт.), диаметр φ450 мм×ширина 3000 мм, твердость резины по Шору 900±2, пневматическая установка создания давления.
4.Участок глазировки и сворачивания в рулоны:
Трех роликовый глезер, 2400 мм.
Лентопротяжный станок барабанного типа, 2400 мм.
5. Участок привода и контроля:
Преобразователь частоты переменного тока, ступенчатая передача, цифровая система управления с замкнутым циклом.
Энергетика: 1500 кВт в составе 56 агрегатов.
1. Участок первого цилиндра: 30 кВт/4 фазы (1 агрегат, модель редуктора 600).
2. Участок сдавливания: 57 кВт/4 фазы (1 агрегат, модель редуктора 650).
3. Многоцилиндровый участок: 30 кВт/4 фазы (1агрегат, модель редуктора 600).
4. Участок глазировки: 22 кВт/4 фазы (1 агрегат, модель редуктора 500).
5. Участок лентопротягивания: 10 кВт/4 фазы (1 агрегат, модель редуктора 400).
6. Перемоточный станок: 11 кВт/регулятор частоты вращения (1 агрегат).
7. Резальный станок: 10 кВт/регулятор частоты вращения (1 агрегат).
8. Вентилятор: 5.5 кВт/4 фазы (1 агрегат).
9. Вакуумный насос: 15 кВт/4 фазы (1 агрегат).
10. Компрессор: 5 кВт/2 фазы (1 агрегат).
11. Пульпер: 110 кВт/6 фаз (3 агрегата).
12. Вибросито: 5 кВт/4 фазы (1 агрегат).
13. Прополаскивающая машина: 22 кВт/6 фаз (6 агрегатов).
14. Центробежное сито: 22кВт/4 фазы (1 агрегат).
15. Сгуститель: 10 кВт/4 фазы (1 агрегат).
16. Двухдисковая мельница: 90 кВт/6 фаз (4 агрегата).
17. Насос двойного всасывания: 45 кВт/2 фазы (2 агрегата).
18. Вталкиватель: 22 кВт/6 фаз (8 агрегатов).
19. Насос для пульпы: 4 кВт/4 фазы (10 агрегатов).
20. Насос для пульпы: 11 кВт/4 фазы (4 агрегата).
21. Насос для пульпы: 22 кВт/4 фазы (3 агрегата).
22. Вентилятор: 15 кВт/2 фазы (1 агрегат).
23. Воздуходувка: 11 кВт/2 фазы (1 агрегат).
24. Питающий насос: 5 кВт/2 фазы (1 агрегат).
Стандартный распределительный шкаф GGD, высококачественный конвертер, низковольтная аппаратура.
Вес основного агрегата: 460 т, всей линии: 510 т.
Габариты основного агрегата: 4580*26000*8190 мм
Количнство работников: 25-28 человек в одной смене
Производственная площадь: Длина 120000mm× ширина 12000mm×высота 8500mm.
Производительность в смену:30 т/сутки.Рабочий день: 24 часа. 3 производственных смены.
характеристика продукции: Плотность: 45-120 г/м3 Ширина бумаги: 2400 мм
Сырье: макулатура
Срок изготовления: 4 месяца